Kẹp đàn hồi đường ray được sản xuất như thế nào?
Quy trình sản xuất của mộtkẹp đàn hồi đường sắtlà một dự án kỹ thuật có hệ thống tích hợp khoa học vật liệu với công nghệ sản xuất chính xác, bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô theo tiêu chuẩn cao. Cốt lõi của việc sản xuất kẹp chất lượng cao-nằm ở việc sử dụng thép lò xo có thành phần cụ thể, chẳng hạn như 60Si2MnA hoặc 55CrMo, được chọn đặc biệt vì giới hạn đàn hồi cao và khả năng chống mỏi.
| Vật liệu | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Thành phần hóa học(%) | C:0,56-0,64, Mn:0,60-0,90, Si:1,60-2,00, Cr: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35, P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03, S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03 | C:0,56-0,64, Mn:0,40-0,70, Si:1,40-1,80,Cr:0,70-1,00 P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03, S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03 | C:0,52-0,60, Mn:0,60-0,90, Si:1,50-2,00,Cr: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35 P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03, S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03 | C:0,35-0,42, Mn:0,50-0,80, Si:1,50-1,80, P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03, S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03 |
| Người mẫu | Đường kính | Cân nặng |
| Loại III | Ø18 | 0,80kg/cái |
| E1609 | Ø16 | 0,43 kg/cái |
| E1809 | Ø20 | 0,61kg/cái |
| E1813 | Ø18 | 0,62kg/cái |
| E2001 | Ø20 | 0,80kg/cái |
| E2007 | Ø20 | 0,80kg/cái |
| E2009 | Ø20 | 0,80kg/cái |
| E2039 | Ø20 | 0,80kg/cái |
| E2055 | Ø20 | 0,80kg/cái |
| E2056 | Ø20 | 0,80kg/cái |
| E2063 | Ø20 | 0,80kg/cái |
| Kẹp ray PR85 | Ø13 | 0,25kg/cái |
| PR309A | Ø19 | 0,85kg / chiếc |
| PR401 | Ø20 | 0,97kg/cái |
| PR415 | Ø20 | 0,95kg/cái |
| PR601A | Ø20 | 1,03kg/cái |
| SKL 1 | Ø13 | 0,48kg/cái |
| SKL 3 | Ø13 | 0,48kg/cái |
| SKL 12 | Ø13 | 0,53kg/cái |
| SKL 14 | Ø13 | 0,53kg/cái |
| Đoạn đường sắt đặc biệt | Ø13 | 0,48kg/cái |
| Đoạn đường sắt Nga | Ø18 | 0,58kg/cái |
| Clip của Deenik | Ø25 | 0,49-0,68kg/cái |
| Chống duy nhất- | Ø20 | 0,25kg/cái |
| Trộm cắp |
Đầu tiên, thép được cán nóng-thành các thanh có đường kính cụ thể,đó là bước đầu tiên để tạo cho sản phẩm hình thức cơ bản. Sau đó, thanh được tiếp tục xử lý thông qua kéo nguội để đạt được đường kính chính xác, đồng thời nâng cao tính chất cơ học của thép.
Giai đoạn tiếp theo rất quan trọng để xác định độ đàn hồi và độ bền của kẹp-hình thành và xử lý nhiệt.
Dây kéo nguội-được đưa vào các máy uốn tự động chính xác, tại đó dây được-tạo hình nguội thông qua một loạt khuôn thành hình dạng hình học chính xác do thiết kế chỉ định. Sau đó, các kẹp được tạo hình sẽ trải qua quá trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt, thường bao gồm việc làm nguội ở nhiệt độ cụ thể, ngay sau đó là ủ ở nhiệt độ-cao. Quá trình làm nguội và ủ này nhằm mục đích đạt được một cấu trúc vi mô mong muốn được gọi là troostite được tôi luyện, giúp cho chiếc kẹp vừa có độ bền cao vừa đủ độ dẻo dai. Quá trình xử lý nhiệt phải được kiểm soát chính xác vì mọi sai lệch đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cuối cùng và tuổi thọ sử dụng của sản phẩm.
Sau khi có được các đặc tính cơ học cần thiết, các kẹp sẽ được xử lý bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn. Phương pháp phổ biến nhất là mạ kẽm nhúng nóng-, trong đó các kẹp được ngâm trong bể kẽm nóng chảy, tạo thành lớp phủ hợp kim kẽm dày và bám dính trên bề mặt giúp bảo vệ hiệu quả khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm và muối.
Bước cuối cùng trong quá trình sản xuất là kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng và quan trọng nhất là kiểm tra hiệu suất mỏi để đảm bảo mỗi lô kẹp rời khỏi nhà máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế và yêu cầu của khách hàng.
ĐƯỜNG SẮT GNEEthực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ dây chuyền sản xuất, đảm bảo mỗi chiếc kẹp đàn hồi mà chúng tôi cung cấp đều có hiệu suất vượt trội và thời gian sử dụng lâu dài.
