Ưu điểm của việc áp dụng phương pháp xử lý bề mặt bằng sáp cho Kẹp gắn ray là gì?
Hệ thống buộc đường sắtcố định đường ray chạy vào tà vẹt, vật đỡ hoặc các giá đỡ đường ray khác thông qua các bộ phận cơ khí khác nhau. Các hệ thống này đã phát triển từ những chốt gỗ đơn giản trên đường ray thời tiền sử đến các cơ chế buộc đàn hồi phức tạp được sử dụng trong đường sắt hiện đại. Hệ thống buộc chặt đường ray ngày nay phải chịu được tải trọng lớn, độ rung liên tục và áp lực môi trường trong khi vẫn duy trì hình dạng đường ray chính xác.

Chungđoạn đường sắtcác loại bao gồm móc ray loại E, móc gắn ray SKL và móc kẹp nhanh, mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng và điều kiện đường ray cụ thể. Các đoạn ray được thiết kế và lắp đặt phù hợp giúp giảm chi phí bảo trì, giảm thiểu rủi ro trật bánh và kéo dài tuổi thọ của cơ sở hạ tầng đường sắt.

| Người mẫu | Đường kính | Cân nặng | Vật liệu |
| Loại III | Ø18 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| E1609 | Ø16 | 0,43 kg/cái | 60Si2MnA |
| E1809 | Ø20 | 0,61kg/cái | 60Si2MnA |
| E1813 | Ø18 | 0,62kg/cái | 60Si2MnA |
| E2001 | Ø20 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| E2007 | Ø20 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| E2009 | Ø20 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| E2039 | Ø20 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| E2055 | Ø20 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| E2056 | Ø20 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| E2063 | Ø20 | 0,80kg/cái | 60Si2MnA |
| Kẹp ray PR85 | Ø13 | 0,25kg/cái | 60Si2MnA |
| PR309A | Ø19 | 0,85kg / chiếc | 60Si2MnA |
| PR401 | Ø20 | 0,97kg/cái | 60Si2MnA |
| PR415 | Ø20 | 0,95kg/cái | 60Si2MnA |
| PR601A | Ø20 | 1,03kg/cái | 38Si7 |
| SKL 1 | Ø13 | 0,48kg/cái | 60Si2CrA |
| SKL 3 | Ø13 | 0,48kg/cái | 60Si2CrA |
| SKL 12 | Ø13 | 0,53kg/cái | 38Si7 |
| SKL 14 | Ø13 | 0,53kg/cái | 60Si2MnA |
| Đoạn đường sắt đặc biệt | Ø13 | 0,48kg/cái | 60Si2MnA |
| Đoạn đường sắt Nga | Ø18 | 0,58kg/cái | 60Si2MnA |
| Clip của Deenik | Ø25 | 0,49-0,68kg/cái | 60Si2MnA |
| Chống duy nhất- | Ø20 | 0,25kg/cái | 60Si2MnA |
| Trộm cắp |
Việc áp dụng phương pháp xử lý bề mặt bằng sáp cho các kẹp đàn hồi ray mang lại một số lợi ích, chủ yếu bằng cách cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống ẩm, nâng cao độ bền chống mài mòn và cung cấp lớp bảo vệ-hiệu quả về mặt chi phí. Cách xử lý này bảo vệ các kẹp khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm và hóa chất, đồng thời tăng tuổi thọ của chúng và có khả năng giảm chi phí bảo trì.
Ưu điểm chính của việc xử lý sáp cho kẹp đàn hồi đường ray
- Tăng cường khả năng chống ăn mòn và chống ẩm:Lớp phủ sáp tạo ra một hàng rào kỵ nước đẩy nước, ngăn ngừa rỉ sét và oxy hóa, điều này rất quan trọng trong môi trường ẩm ướt hoặc ven biển.
- Cải thiện độ bền:Lớp phủ cung cấp một lớp bảo vệ chống hao mòn vật lý, mài mòn, trầy xước và trầy xước, giúp kéo dài tuổi thọ của kẹp.
- Bảo vệ hóa học:Sáp có thể che chắn các kẹp khỏi dầu, dung môi và các hóa chất nhẹ khác, bảo vệ chúng khỏi bị xuống cấp.

- Hiệu quả về chi phí-:Phương pháp xử lý bằng sáp thường có giá cả phải chăng hơn so với một số lớp phủ tổng hợp chuyên dụng, khiến chúng trở thành một lựa chọn-thân thiện với ngân sách để bảo vệ thiết bị.
- Dễ dàng áp dụng và loại bỏ:Sáp có thể được áp dụng thông qua các phương pháp đơn giản như phun hoặc nhúng, và cũng có thể được loại bỏ nếu cần.
- Khả năng cải thiện thẩm mỹ:Lớp phủ sáp có thể mang lại một lớp hoàn thiện đồng nhất, có thể đạt được cả về hình thức và tính nhất quán như mong muốn.
Là nhà sản xuất OEM & OBM,ĐƯỜNG SẮT GNEEkhông chỉ có khả năng sản xuất nhiều loại kẹp ray phổ biến trên thế giới, chẳng hạn như Kẹp căng W, Kẹp e-, Kẹp- nhanh, Kẹp căng SKL, Nabla Blade, v.v. mà còn có thể tùy chỉnh các sản phẩm phù hợp với yêu cầu cụ thể của khách hàng.






